Comment créer des éponges de haute qualité
1. Sélection des matériaux
La sélection des matériaux de l'éponge est liée à plusieurs facteurs et doit être considérée de manière approfondie. En raison de différents champs d'application, les exigences de base sont également différentes. Pour cette raison, le choix du matériau matriciel et du matériau de renforcement est l'un des facteurs clés. Les matériaux matriciels sont des polymères élevés et des modifications de mélange. Parmi eux, les polymères à haut-élastique comprennent le caoutchouc naturel, le polyuréthane (PU), le caoutchouc en silicone ou l'acétate d'éthylène-vinyle (EVA) et les modifications de mélange comprennent le mélange de différents polymères (tels que les mélanges PU et PVC). Les matériaux de renforcement comprennent les nanomatériaux, le renforcement des fibres et les particules inorganiques. Les nanomatériaux comprennent l'ajout de graphène, de nanotubes de carbone (CNT) ou de nano-silice, ce qui peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques. Le renforcement des fibres comprend l'ajout de fibres de verre hachées, de fibres de carbone ou de fibres de cellulose pour former un réseau de soutien. Les particules inorganiques comprennent le carbonate de calcium, la poudre de talc, etc., ce qui peut réduire les coûts et améliorer la force (faire attention à la dispersibilité).
2. Optimisation du processus de la méthode de moussage
Les méthodes de moussage sont généralement des moussants de compression, du moussage libre, du moulage par injection de réaction et du moussage de liquide supercritique. Parmi eux, le moussage de compression a une forte contrôlabilité et convient aux éponges à haute densité. Le moussage gratuit a un faible coût, mais une mauvaise uniformité cellulaire. Le moulage par injection de réaction (RIM) a un durcissement rapide et convient aux formes complexes. La mousse de liquide supercritique (SCF) a des cellules plus fines et d'excellentes propriétés mécaniques. Et les paramètres de processus clés affectent également la direction d'optimisation, et les facteurs connexes incluent la température, la pression, la vitesse d'agitation et le temps de durcissement.
3. Contrôler les cellules
Il existe trois types de structures cellulaires: la structure des cellules fermées, la structure des cellules ouvertes et la structure des cellules du gradient. La structure des cellules fermées (étanche, résilience élevée) convient principalement à l'emballage d'amorti. La structure des cellules ouvertes (respirante, absorbante du son) convient principalement aux matériaux filtrants. La structure des cellules du gradient (surface dense, lâche) améliore principalement la résistance à l'usure en surface.
En bref, la clé pour améliorer la qualité des éponges réside ici. Grâce à l'optimisation dans tous les aspects, la qualité des éponges peut être contrôlée avec précision pour répondre aux exigences de performance élevées dans différents domaines.
