Exigences de sécurité pour la mousse de polyuréthane flexible
(1) Pour contrôler la température de réaction. La production de mousse de polyuréthane flexible est un processus de réaction exothermique typique, en particulier la réaction du diisocyanate de toluène avec l’eau générera beaucoup de chaleur. Lorsque la température atteint 200 ° C, du monoxyde de carbone et des alcools sont libérés et commencent à brûler au centre, communément appelés « brûlures d’estomac ». Une fois que la mousse de polyuréthane flexible prend feu, elle se propage rapidement. Selon l’expérience, 400 kilogrammes de mousse peuvent être brûlés en 5 minutes. Par conséquent, dans le processus de production, nous devons faire attention au changement de température et prendre des mesures d’urgence à temps. Dans les saisons de haute température, une petite quantité d’antioxydant Fréon II. peut être ajouté pour accélérer la dissipation de la chaleur.
(2) Sélection minutieuse des matières premières. Différentes matières premières ont des conditions exothermiques différentes. L’utilisation de polyéther (ester) contenant de l’eau est facile à générer de la chaleur. La production de produits à faible densité nécessite une grande quantité d’eau et est également sujette à la chaleur. Par conséquent, lors du remplacement du nouveau carburant, un essai en petits lots doit être effectué et l’observation doit être renforcée. Lors de la production de produits à faible densité, une attention particulière doit être accordée à la sécurité incendie.
(3) Il est nécessaire de contrôler strictement la formule du processus. Dans le processus de production, le rapport de formule n’est pas complet et il est facile de générer de la chaleur. Par exemple, le catalyseur actif est ajouté ou la quantité de polyéther (ester) est insuffisante, en particulier le rapport entre l’hydroxyle et l’ester isosine est déséquilibré, ou l’agitation est inégale. Suivez strictement la formule du processus pour empêcher la production. Proportions inappropriées.
(4) L’atelier doit satisfaire aux exigences précisées. L’atelier de production doit être bien ventilé pour éviter la lumière directe du soleil, les équipements électriques doivent répondre aux exigences antidéflagrantes et les produits et les restes ne sont pas autorisés à s’accumuler dans l’atelier. L’atelier de production doit être aménagé séparément des autres bâtiments et maintenir une certaine distance de sécurité.
(5) Exigences en matière de sécurité de l’entreposage. Le produit nouvellement fabriqué a toujours une température plus élevée, et certains matériaux à réaction incomplète sont encore exothermiques et doivent être complètement refroidis (généralement plus de 24 heures) avant d’être stockés. Le bâtiment de l’entrepôt doit répondre aux exigences des réglementations pertinentes en matière de sécurité incendie, avoir une bonne ventilation, faire attention à la prévention des coups de chaleur et au refroidissement en été, éviter la lumière directe du soleil, laisser une certaine distance de sécurité entre l’empilage et l’empilage, et la porte de l’entrepôt doit être ouverte vers l’extérieur.
(6) Exigences en matière de qualité du personnel. Pour les postes de production de mousse de polyuréthane flexible, les opérateurs doivent suivre une formation post-sécurité incendie et ne peuvent prendre des emplois qu’après avoir réussi l’examen. Ils doivent s’en tenir à leurs postes pendant le fonctionnement. Les gestionnaires d’entrepôt doivent comprendre les propriétés de base et les méthodes d’extinction d’incendie de la mousse de polyuréthane flexible, respecter consciemment les règlements de sécurité incendie et électrique et interdire strictement les feux d’artifice pour assurer la sécurité.
Dans le processus de production, la mousse de polyuréthane flexible provoquera un incendie en raison de l’accumulation de chaleur, ce qui entraînera des pertes incommensurables pour la vie des personnes et la sécurité des biens. Par conséquent, nous devons faire attention à la qualité des matières premières, à la proportion d’ingrédients, à la gestion technique, aux installations de l’usine, etc. pour éviter la survenue d’accidents d’incendie.
