Machine à mousse continue Comment utiliser

1 : Ajuster la largeur des panneaux latéraux

• Desserrez les vis de fixation des deux côtés.

• Lors de la réduction de la largeur de la plaque latérale, réduisez la largeur de la plaque de chute ; lorsque vous augmentez la largeur, restaurez-la.

• La largeur doit être strictement conforme à la "largeur des différents panneaux latéraux en éponge".

• L'écart entre le panneau de chute et le panneau latéral est de 5 mm. Ne pas incliner sur le côté pour éviter d'endommager le panneau de chute et le panneau latéral.

• Serrez les vis des deux côtés de la plaque latérale.

2: Kraft paprès changement

Pour assurer un bon cloquage, veillez à ne pas déchiqueter le papier lors du changement de papier kraft. Le papier doit être sélectionné en fonction de différentes variétés et largeurs.

3: Ajustez la hauteur de la planche descendante et préparez le papier film

• La hauteur doit être strictement conforme à la "Hauteur des différents panneaux de chute d'éponge".

• Après deux fois de moussage, les lames de la membrane de levage doivent être remplacées. La membrane limite et la membrane de levage doivent être fixées.

• Soyez prudent lorsque vous tirez sur le papier, une fois qu'il y a une déchirure, collez-le avec du ruban adhésif, mais si la déchirure est trop grande, coupez le papier et remplacez-le.

• Après la pose du papier, le déflecteur de la tête moussante doit être fixé.

4. Recyclage des membranes et maintenance des machines de découpe de mousse.

• Le film de recyclage doit être remplacé à temps et les vis doivent être fixées.

• La lame de la machine à découper doit rester propre. S'il y a des débris, veuillez les enlever. Les roulements et les chenilles doivent également être nettoyés avec un pistolet. La lame doit être huilée avant chaque moussage.

5 : Remplacer la tête pivotante

• Lorsque vous choisissez une tête pivotante, choisissez-en une grande si la densité est élevée et une petite si la densité est faible.

• Changez la maille de la tête pivotante avant chaque moussage, nettoyez les résidus internes, resserrez la maille et verrouillez. S'il y a des problèmes avec les tuyaux et les serrures, remplacez-les.

6 : Vérifiez les vis sur la plaque de chaîne.

Toutes les vis de la plaque de chaîne (plaque de chaîne latérale, plaque de chaîne inférieure) doivent être vérifiées régulièrement, et si elles sont desserrées, veuillez les fixer à temps.

7 : Essaile flux

• Préparez le baril et la balance, et tarez la balance. Veillez à ne rien toucher sur le bord du canon.

• Ouvrez la vanne de matière première, augmentez la pression à la valeur spécifiée (généralement 2,5 kg), appuyez sur le chronomètre, démarrez le chronomètre et versez les matières premières dans le seau en même temps. Au bout d'un certain temps, arrêtez le chronomètre et arrêtez de verser les ingrédients en même temps.

• Enregistrez le poids de la matière première et l'heure du chronomètre, puis le flux de matière peut être calculé.

• L'erreur du flux de matières premières doit être inférieure à 0.1 kg.

• Les matières premières versées doivent être versées dans le réservoir de matériau à temps.

8 : Contrôler la température des matières premières

La température de la matière première doit être contrôlée en fonction de chaque variété d'éponge. Si la température est trop élevée, la température doit être abaissée. Si la température est trop basse, la température doit être augmentée. Au cours de ce processus, le mélangeur doit être activé pour assurer une température uniforme et précise.

9 : Vérifier

Une fois toutes les préparations terminées, le ratio de matières premières la personne doivent vérifier le matériel et les préparations qu'ils préparent et remplir le formulaire.